大型系列臥式冷室壓鑄機

我們已為汽車制造、摩托車制造、新能源車、通訊等多個行業提供了高效穩定的壓鑄單元。該單元以壓鑄機為管理中心，周邊匹配自動化設備、智能機器人、遠程控制系統等智能配件，實現從原材料到合格壓鑄件制造過程的程序化、數字化及遠程聯網控制管理，實現大型復雜壓鑄件的智能化生產，適用于制造汽車零部件、通訊器材、扶梯踏板、燈具外殼、建材零件等大型壓鑄件產品。

所屬分類

壓鑄機系列

關鍵字

壓鑄機

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產品描述

主機性能特點：
1、中小型機座用整體框架式結構，機座的大油箱和小油箱采用整根方鋼管連接，增加了機座的剛性。
2、斜排式雙曲肘合模機構設計，運行平穩，鎖模可靠。
3、原機器模板采用球墨鑄鐵，設計剛性大、耐沖擊、壽命長 ; 現部分機型采用鍛件模板綜合機械性能更好。
4、模板、曲肘等全部采用進口加工中心兩道精加工，加工精度高，鋼套采用冷凍安裝工藝裝配，保證配合精度及使用壽命。
5、液壓驅動的調模裝置，適應不同模具厚度。
6、950 噸以上壓鑄機具備自動抽插前上方一根拉杠功能，方便模具的安裝。
7、容積式集中潤滑系統，具有潤滑壓力欠壓和潤滑油位低報警功能。
8、壓射部件采用拉桿式龍門架結構，配有液壓自動升級裝置，具有 2-3 個壓射位置。
9、壓射增壓速度采用四級控制，各自獨立的快速及增壓蓄能器結構，壓鑄工藝參數調整范圍寬，調整方便，壓射、增壓速度調節不可擾。
10、增壓發訊用壓力傳感器，重復精度好，壓鑄產品穩定性高。也可以選擇時間或行程觸發增壓啟動。三種觸發方式，可自由選擇，滿足多種工藝需求。
11、快壓射和增壓用 Parker 比例閥或用電調閥控制的壓鑄機具有壓射壓力，速度及位移曲線顯示功能，并可存儲數十套模具工藝參數。
12、壓射部分可以根據客戶要求配備實時控制系統。
13、壓射部分比例閥控制油路經單獨高精密濾油器過濾，同樣具有濾網堵塞報警功能。
14、各個油缸采用進口密封件，摩擦阻力小、密封效果好；電比例閥控制系統的壓力和流量，各油缸的動作壓力、速度可通過觸摸屏獨立設置。
15、電器配件均采用國際知名品牌，使用靈敏可靠、壽命長。
16、980 噸以上自動安全門，按客戶要求具體配置。
17、可與自動給湯機、自動噴霧機、自動取出機及機器人等周邊設備聯機，實現全自動壓鑄生產。
18、可與機器人、檢測儀等智能設備聯機，完成智能化壓鑄生產。